增進深度融合，探索提質增效
為進一步增強鉆井技術管理人員的知識水平和鉆井工程項目管理能力，推進油田鉆井工程提質提速提效，全面了解和掌握業內最新技術與應用，2024年10月中石化江漢油田在長江大學舉辦了為期一周的鉆井技術與管理人員培訓班（僅限基層副職及以上優秀青年才俊參加）。10月30日下午培訓班學員一行30余人蒞臨嘉華科技參觀交流，公司行管、銷售、生產、技術等部門相關人員參加接待與交流活動。
首先，學員參觀了嘉華科技年產6萬噸油田化學品新廠區，基建小組負責人介紹了新廠區建設基本情況。該項目占地180畝，分二期建設，擬建成油田化學非常規油氣開發新材料應用領域的產、學、研生產科研基地，打造國內校企合作示范企業。項目一期已投資1.2億元，建成科研實驗大樓、生產車間、倉庫和消防、安全、環保及道路管網配套設施，完成建筑面積約16000㎡，目前項目一期處于綜合驗收和試生產階段。
隨后大家一同參觀中控室，這里是公司生產運營的核心大腦，通過先進的中控系統及數據分析技術，實現了對生產全過程的精準把控，對原輔料投料，反應釜溫度、壓力控制，產品稱重及包裝，消防安全自動化報警系統等盡收眼里，全程可視監管。參觀學員對中控室的智能化管理水平給予了高度評價，對公司提供的鉆井液產品品質、安全性、及時性得到充分認可。
接著，一行人移步至甲類液體車間，這里主要生產鉆井所需的各類助劑。車間內，自動化生產線忙碌而有序，工作人員詳細介紹了產品的生產工藝、質量控制及安全、環保措施。學員對產品的性能及應用表現出濃厚興趣，雙方就如何優化鉆井液配方、提升鉆井效率等問題進行了深入交流。
最后，學員來到了污水處理站，相關負責人介紹，公司投資超1000萬元，加強了生產全程環境治理。在污水處理方面：采用先進的芬頓氧化工藝進行降解，再經“調節池+UASB 池+預曝氣池+沉淀池+ 缺氧池+接觸氧化池+沉淀池”等工序處理達標后，排放進入荊州市申聯科技有限公司污水管網再集中二次處理。在廢氣治理方面：將液體產品生產產生的廢氣收集后經一級水冷凝器+風機+二級水吸收+除霧器+活性炭吸附+排氣筒排放；粉體產品生產，單個粉體設備帶有除塵裝置，每個車間的尾氣收集后再經一級布袋式除塵器后放空；降噪方面，選用低噪聲設備，采取隔聲、減震、消聲、加強管理等措施進行降噪；固體廢物處理包括危險廢物、一般工業固廢、其他廢物、生活垃圾等，均委托有資質單位處理。
學員參觀完公司“三廢”治理和生產裝置后，對我司善抓機遇，向綠前行，智改數轉，提質增效等相關措施深表示贊賞，對嘉華科技發展前景充滿信心。
結束新廠區觀摩交流，一行人回到老廠區，參觀了企業技術中心，實驗室負責人向學員介紹油基、水基鉆完井工作液，固井水泥漿、防漏堵漏材料以及新能源電池實驗工廠最新科研成果，分享了超高溫、高壓鉆井液工作機理，把枯燥理論與實際運用相結合，豐富實戰經驗，從而達到科技成果轉化實戰效果，同時對鉆井工程碰到的實際問題進行了深入交流探討。
參觀結束后，雙方在會議室舉行了座談。會上，我司領導對中石化江漢油田長期以來給予的支持與信任表示感謝，強調雙方共同繼續深化交流與合作，共同應對行業挑戰，推動鉆井工程新質生產力發展。
此次參觀交流活動，不僅加深了中石化江漢油田與我司之間的了解與信任，更為雙方未來合作與發展奠定了堅實的基礎。
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